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酸性果汁乳飲料的生產工藝
發布日期:2005-11-14 00:00:00    瀏覽次數:2542    [ | | ]    
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原載《中國食品報--添加劑周刊》2005年11月1日第4601期 B4版《泰康科技論壇》專欄

酸性果汁乳飲料即果汁型調配酸性乳飲料是牛奶不經乳酸菌發酵通過加入果汁、食用乳酸和檸檬酸逼還酸等酸味劑、白糖、蛋白糖等甜味劑、穩定劑、天然香精、防腐劑、色素混合調配的一種復合乳飲料。這種果汁酸乳飲料是在調配型果味酸性乳飲料的基礎上發展而成的新產品,不僅具有牛奶的營養,還能過加入果汁豐富了其營養,而且風味和口感比一般的調配型酸性乳飲料要好得多。其生產工藝如下:
1 原果汁制備:對果肉清洗挑選,破壞打漿,榨汁,在榨汁過程中可添加護色劑如TKH02,0.2%,進行護色處理,再100-200目過濾備用。
2 奶粉和白糖的溶解:奶粉用于50℃左右的溫水攪拌溶解過濾,90℃保溫10分鐘殺菌。白糖用適量溫水溶V蠓猩本后過濾。
3 穩定劑的溶解: 穩定劑和適量白砂糖干拌加入30倍左右的70-80℃熱水中充分溶解,溶解至清亮透明為止,有條件可用膠體磨使之成均勻一致的膠溶液。
4混合調配:奶粉溶液和穩定劑混合調配后 ,果汁酸奶中有豐富的乳蛋白,乳蛋白在等5閌被岱植慍戀恚這就要生產加工過程中加酸時PH值小于等電點應該快速閃過等電點應十分小心,酸液濃度應在10 %-20% 范圍,酸液濃度過高、加入速度過快或配料缸攪拌速度不夠快都會導致局部酸化蛋白質變性產生沉淀分層。因此在加酸時應把乳液的溫度降至40℃以下慢加酸,快攪拌防止局部酸度過高。加酸完后再添加原果汁,也要慢加快攪。
5 均質 : 均質是生產乳飲料不可缺少的工序,其作用對蛋白顆粒和脂肪球進行機械破碎剪切,使蛋白質與脂肪球形成乳化, 防止脂肪上浮;同時對粗纖維、淀粉大分子顆粒進行破碎,以減少沉淀分層、改善口感,提高產品的穩定性。這一步應注意均質壓力、溫度、均質次數。一般要求兩次均質,均質的溫度在50-60℃之間,第一次均質壓力為20-25mpa,第二次均質壓力為15-20mpa,有利于果汁酸乳飲料的均勻穩定。
6 灌裝 
7 殺菌:果汁酸乳飲料含大量的營養物質很容易變質,影響貨架期。室內常溫保存都要進行巴氏殺菌(15-20-15分鐘85),;也可以用超高溫瞬時殺菌(110~137℃,3~5秒)再無菌灌裝。

下期專題“原料對酸性果汁乳飲料穩定性的影響”

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